科蜀機械丨 塑膠擠出熱成型設備專業供應商 : 咨詢電話:13917155545
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PET PP擠出設備 熱成型機
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  • PET平行雙螺桿片材生產線 (免結晶干燥機 除濕干燥機)
    擠出機系列

    PET片材擠出機(點擊觀看設備視頻)電力條件:380V/三相 50 HZ適用原料:APET/PETG/RPET/PLA/PP/HIPS.新料+片料或100%回收料片材厚度:0.15-1.5MM片材寬度:800-1250MM片材結構:單層或雙層(可選配)擠出產量:500-600KG/小時片材應用范圍:熱成型 食品包裝托盤 水果蔬菜托盤 塑料杯 塑料碗 電子托盤 醫藥包裝 文具包裝 禮品包裝裝機總耗電量/實際耗電量:350KW/170KW.壓縮空氣:1M3/H 0.6-0.9兆帕冷卻水用量:12M3/H 25°機器規格:長22*寬5*高3M機器重量:約 28 T控制方式(人機界面):西門子系統(PLC)12英寸觸摸顯示屏原料處理系統:2套擠出機:CIE 75/33單螺桿擠出機一套+CIE 85/44平行雙螺桿擠出機一套.CIE真空系統:一套CIE換網器:一套熔體泵:二套喂料塊:一套T型摸頭:一套三輥壓延機:一套溫度控制器:一套切邊裝置:一套卷邊機:一套涂硅油/干燥器:一套牽引機:一套收卷機:一套電控箱:一套結晶器:一套熱覆膜(頂層):一套更多詳情請聯系銷售服務人員

  • CIE-120 PP/PS雙螺桿片材擠出機(節能設計)
    擠出機系列

    CIE-1200 PP/PS片材生產線(點擊觀看設備視頻)電力要求380V, 三相, 50HZ使用物料PP.HIPS.ABS.PE片材*大寬度1500mm片材厚度范圍0.2-2.0mm*高擠出產量PP:450-600kg/h片材線速度2-27m/min制品質量制品無痕跡,晶點,塑化良好。制品厚度偏差≤0.01mm總電容量/實際耗電量約350KW /180KW壓縮空氣用量1M3/h,  0.5—0.7Mpa 噪音設備噪音符合國家要求,不高于75dB 技術配置一.主要設備組成1CHD120/33單螺桿擠出機1臺(西門子電機;)2CHD65/33單螺桿擠出機1臺(西門子電機;)3單板雙工位換網器2臺4分配器1臺5熔體計量泵1臺(靜態混合器)6模具1臺7三輥壓光機1臺8輥筒水溫控裝置1套9廢邊切刀裝置1套(寬度齒輪調節)10廢邊收處理2套(寬度絲桿調節,力矩控制)11牽引機1臺12二工位收卷機1套(翻轉式,力矩控制)13電器控制1套14靜電消除器1套機筒螺桿材質優質合金鋼38CrMoAlA滲氮深度0.5mm-0.7mm機筒硬度≥1100HV螺桿硬度≥960HV螺桿直徑?120mm 長徑比33:1機筒加熱區數≥7區加熱總功率約60KW加熱方式陶瓷加熱圈加熱不銹鋼保溫罩冷卻方式風機冷卻風機功率370W/臺, 7臺驅動電機西門子貝得交流電機電機功率128kw電機轉速1500rpm變頻器ABB減速箱江陰齒輪箱總廠電機和減速箱連接方式直連式,聯軸器連接CHD65/33擠出機機筒螺桿材質優質合金鋼38CrMoAlA滲氮深度0.5mm-0.7mm機筒硬度≥1100HV螺桿硬度≥960HV螺桿直徑?65mm長徑比33:1機筒加熱區數5區加熱總功率約30KW加熱方式陶瓷加熱圈加熱不銹鋼保溫罩冷卻方式風機冷卻風機功率180W/臺, 5臺驅動電機西門子貝得交流電機電機功率32kw電機轉速1500rpm變頻器西門子減速箱江陰齒輪箱總廠電機和減速箱連接方式直連式,聯軸器連接換網器CHD120擠出機網板規格? 150MM,單板雙工位65擠出機網板規格?90MM   單板雙工位配有液壓站*高壓力16MPA換網器結構板式配有液壓站兩機共用。分配器結構A,AB,ABA。加熱區1區/4KW模具模具有效寬度1100mm(帶擋板,單邊擋200mm)模唇調節方式上模唇采用微調,下模唇固定,模頭加溫區數5區模頭材料5CrNiMo加熱功率約30KW模具結構衣架式。模腔處理表面鍍鉻拋光處理,拋光后鍍層厚度大于0.06MM,表面光潔度▽12以上計量泵型號250cc驅動電機及減速機廠家常州變頻調速器廠家西門子電機功率7.5KW。熔體壓力探頭美國DYNISCO品牌壓力傳感器,電流輸出型,數量1,泵前三輥壓光機三輥機形式水平式(前進后出)中后輥直徑Φ500mm,同軸度≤0.005mm,圓徑度≤0.005mm,前輥直徑Φ320mm,同軸度≤0.005mm,圓徑度≤0.005mm輥筒長度1200mm輥筒材料中碳鋼輥筒表面光潔度鏡面處理,Ra≤0.015um輥筒表面硬度HRC56-58鍍鉻層厚度0.08-0.12mm輥筒鉻層硬度HRC60-62機架整體實心鋼板結構可前后移動(電動),上下移動(電動)前后移動電機功率0.37kw輥筒驅動三臺減速電機獨立驅動三輥驅動功率2.2kw/臺, 三臺變頻控制ABB輥筒間隙調整方式液壓式,可電動也可手動,帶百分表及安全開關。三輥采用軸承NSK,旋轉接頭上海,與輥筒法蘭連接。冷卻輥1根直徑165mm,被動,內通水,鏡面處理。輥溫控制器冷卻介質水溫控范圍常溫至100℃溫度控制精度≤±1℃,附自動超壓、超溫、泵故障報警等功能加熱筒18kw/組, 三組,不銹鋼材料。電磁閥電動閘閥。牽引機輥尺寸Φ200x1200mm膠輥數量2根膠層材料丁晴膠,表面邵氏硬度65-70°膠輥啟閉氣缸驅動牽引驅動減速電機驅動驅動電機功率2.2kw/臺變頻控制ABB切刀裝置滾切刀2對(共4片圓盤刀,上下對刀使用),絲桿調距。鋁輥表面霧化處理。翻轉式二工位收卷機收卷氣漲軸Φ76*1200mm,兩端安裝機械離合器,方便裝拆氣漲軸。*大收卷直徑Φ800mm收卷速度2-27M / Min 傳動單元兩工位單獨減速機傳動,翻轉單獨減速機。控制單元采用力矩控制,可設定自動計米  電器控制系統                                  l  主控制系統:采用PLC控制,采用西門子S7-300系列產品。人機界面采用西門子TP-270,10英寸,用于監控整條生產線的所有溫度、速度、電流及負載率。在人機界面上具備數據處理功能:溫度速度壓力等均有趨勢曲線可供查詢;報警信息顯示,以及詳細的歷史報警紀錄,工藝配方數據的存儲與調用。生產線中所有電機的啟動和停止,均通過硬件按鈕操作;觸摸屏加裝防護罩,以防止外力損壞觸摸屏。在程序上設計有超壓報警等停機功能。操作界面為中文文字。l  安全設施:在三輥附近安裝百分表顯示和限位開關及進口安全線裝置,在牽引架上安裝有緊急制動拉線,以防止錯誤操作或發生危險時設備能緊急停止,從而保證操作人員的安全。在緊急情況發生時,可以自動打開輥距。l  三輥、牽引等其他段電機調速方式:變頻調速帶閉環控制,變頻器采用ABB產品。三輥和牽引段速度調節可以為同步或單獨方式,即可以整體提升或降低生產線的速度,也可以在生產開始時手動調整各段速度。顯示數據應保持與實際測量值之間誤差在1%內。電器元件:指示燈,啟停開關,按鈕為西門子;交流接觸器, 斷路器, 繼電器等為西門子,歐姆龍,施耐德。更多詳情請聯系售服人員。

  • CIE-PP PE BAS 厚板生產線
    擠出機系列

    企業簡介:                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                      CIE是一家創新型的科技企業,一直致力于塑料擠出機,熱成型機的研發,設計,制造,銷售,及售后服務等領域的探索與革新。旨在為客戶提供優良的吸塑包裝行業整體解決方案,CIE引進德國,意大利,先進的成型機技術并結合自身多年的研發制造和和應用案列,不斷為客戶打造出高端高效的設備,目前已出口到世界多個國家,贏得客戶的一致好評。我們勵精圖治:CIE擁有一支精英研發團隊。其核心成員擁有相關行業10年以上產品研發設計經驗,能為客戶在熱成型技術,設備以及模具上提供成熟穩定的整體解決方案,多年來以服務多家世界知名企業。我們專業專注:CIE市場營運團隊多年來始終專注于塑料擠出設備,熱成型自動化設備的推廣和應用,擁有國際**的自動化設備企業市場拓展的經驗和多個主流應用行業的KNOW-HOW,卓越的能力與經驗使我們能更加準確的把握市場趨勢,滿足客戶多樣化的需求。我們崇尚科技:我們以人為本,求真務實,精益求精,我們擁有完整的質量把控體系,對產品每一個部件采取嚴格的檢測標準,確保設備的整體品質,努力打造行業尖端設備,為客戶創造價值.CIE-PP/PE/ABS厚板生產線:        設備型號:            CIE 120-1500             CIE 150-1800           CIE 170-2600        適用原材料:               PP/PE/ABS                PP/PE/ABS              PP/PE/ABS         制品寬度:               1200MM                1800MM              2000MM         制品厚度范圍:               3-30MM                 3-30MM              3-30MM         擠出機規格               120/35                 150/35              170/35           500-600kg/h              600-800kg/h          800-1000kg/hPP厚板:廣泛應用于化工,食品,防腐材料,凈化材料,環保設備制造等行業。PE厚板:廣泛應用于化工,電子行業,HDPE板也可作為工程塑料用于機械,化工設備等。ABS厚板:廣泛應用于家電,電子,包裝,醫療器械等領域。更多設備詳情請聯系銷售人員

  • CIE-S800全自動正負壓三工位真空吸塑熱成型機(一鍵式控制系統)
    熱成型機系列

    企業簡介:CIE是一家創新型的科技企業,一直致力于塑料擠出機,熱成型機的研發,設計,制造,銷售,及售后服務等領域的探索與革新。旨在為客戶提供優良的吸塑包裝行業整體解決方案,CIE引進德國,意大利,先進的成型機技術并結合自身多年的研發制造和和應用案列,不斷為客戶打造出高端高效的設備,目前已出口到世界多個國家,贏得客戶的一致好評。我們勵精圖治:CIE擁有一支精英研發團隊。其核心成員擁有相關行業10年以上產品研發設計經驗,能為客戶在熱成型技術,設備以及模具上提供成熟穩定的整體解決方案,多年來以服務多家世界知名企業。我們專業專注:CIE市場營運團隊多年來始終專注于塑料擠出設備,熱成型自動化設備的推廣和應用,擁有國際**的自動化設備企業市場拓展的經驗和多個主流應用行業的KNOW-HOW,卓越的能力與經驗使我們能更加準確的把握市場趨勢,滿足客戶多樣化的需求。我們崇尚科技:我們以人為本,求真務實,精益求精,我們擁有完整的質量把控體系,對產品每一個部件采取嚴格的檢測標準,確保設備的整體品質,努力打造行業尖端設備,為客戶創造價值*大化。產品簡介:CIE-S800全自動三工位正負壓熱成型機(點擊觀看設備視頻)一、設備概述1.自動化生產-將復雜的生產流程全面整合高效產出。2.放料單元-預加熱單元-成型單元-垂直沖裁單元-堆疊單元-廢料回收單元-沖孔裁斷堆疊三合一水平沖裁單元-在線貼標單元.電力條件:380V  三相四線  50HZ 380V/220V  50HZ 適用原材料:PP.PET.PS.PLA.HIPS.PE.HDPE.PC.ABS.PVC全新料或回收料制品應用:吸塑制品:食品.電子.醫療.汽車配件.物流.建材。機械結構:上下(三段爐)成型。制品厚度:0.10-2.5MM整機耗電容量/實際耗電量:電爐*大功率90KW/ 實際耗電35-50KW/小時壓縮空氣:0.7 MPA用水條件:普通自來水循環使用噪音分貝:本設備噪音復合國家標準不高于75DB整機功率:120KW沖切力:60T成型寬度:800MM用料寬度:<=815MM成型長度:600MM成型深度:(凸模)140MM成型深度:(凹模)120MM產量:(空機運行)25-40次/分鐘(根據材料及厚度而定)機械尺寸:長12000CM寬240CM高260CM 機械重量:16T整機描述-進料裝置:      A、 本機采用氣電一體化上片系統      B、 不銹鋼壓輥和自動上料(單卷材料重量可達600-1000KG)      C、 兩邊進片裝有預熱裝置,在拉(PS/PET)材料將加輔溫度,確保無掉屑      D、有多條過度滾筒,確保拉片時不跑料      E、加熱爐有前進及后退功能,采用光電眼檢測加熱后片材下垂狀態,當超過設定限度時,提供報警及       退電爐功能,防止片材掉落電爐發生火災現象。      G、自主研發夾片裝置     整機描述-成型工位裝置A 、 此機上下模臺件全部采用鑄造結構,經久耐用B、 模臺平面精度達到(±0.005MM)C、 鏈軌可自動升降200MM高度,方便上下模具可重疊安裝D、 此機臺帶自動鎖模裝置,上卸模具方便快捷E、 導柱上模調節帶自動暴死裝置,確保成型時上模不會反彈整機描述-沖切工位裝置A、 此機上下模臺件全部采用鑄造結構,經久耐用.B、 模臺平面精度達到(±0.005MM)。C、 確保刀模裝夾平整度誤差小,高速運動不傷刀口。D、 此工位五金刀和激光刀模兩用。E、 此機臺帶自動鎖模裝置,上卸模具方便快捷。F、 上下模臺的時間配合動作可單獨時間調節,在沖剪時確保刀模不損傷。G、 沖剪工位下底座配有(臺灣直線導軌)可電動移動模臺位置,方便裝卸成型模具和沖剪對位。H、 上下模臺配有手動調校模裝置,方便沖剪上下模具對位。上模臺設計升降功能,由電機帶動鏈輪傳動,調節升降方便。可直接設定模臺升降的高度,更加方便調整剪切深度。*大調節范圍130mm。整機設備描述-堆疊工位裝置                                                             A、采用3臺伺服電機旋轉機械手臂(可備    B、 可自動在PLC界面中設定產品堆疊數量和高度    C、 此工位機械手臂可旋轉360°可分AB段堆疊    D、抓取速度每分鐘可達到50次   制品展示:成型模具展示:關于更多詳情請聯系銷售客服。

  • CIE-F800全自動四工位吸塑成型機(成型沖切側孔沖裁一體化)
    熱成型機系列

    企業簡介:                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                      CIE是一家創新型的科技企業,一直致力于塑料擠出機,熱成型機的研發,設計,制造,銷售,及售后服務等領域的探索與革新。旨在為客戶提供優良的吸塑包裝行業整體解決方案,CIE引進德國,意大利,先進的成型機技術并結合自身多年的研發制造和和應用案列,不斷為客戶打造出高端高效的設備,目前已出口到世界多個國家,贏得客戶的一致好評。我們勵精圖治:CIE擁有一支精英研發團隊。其核心成員擁有相關行業10年以上產品研發設計經驗,能為客戶在熱成型技術,設備以及模具上提供成熟穩定的整體解決方案,多年來以服務多家世界知名企業。我們專業專注:CIE市場營運團隊多年來始終專注于塑料擠出設備,熱成型自動化設備的推廣和應用,擁有國際**的自動化設備企業市場拓展的經驗和多個主流應用行業的KNOW-HOW,卓越的能力與經驗使我們能更加準確的把握市場趨勢,滿足客戶多樣化的需求。我們崇尚科技:我們以人為本,求真務實,精益求精,我們擁有完整的質量把控體系,對產品每一個部件采取嚴格的檢測標準,確保設備的整體品質,努力打造行業尖端設備,為客戶創造價值CIE-F800全自動四工位正負壓熱成型:(點擊觀看設備視頻)                                                                                                                                                                                                                                                                           一、設備概述1.自動化生產-將復雜的生產流程全面整合高效產出。2.放料單元-預加熱單元-成型單元-垂直沖裁單元-堆疊單元-廢料回收單元-沖孔裁斷堆疊三合一水平沖裁單元-在線貼標單元.電力條件:380V  三相四線  50HZ 380V/220V  50HZ適用原材料:PP.PET.PS.PLA.HIPS.PE.HDPE.PC.ABS.PVC全新料或回收料制品應用:吸塑制品:食品.電子.醫療.汽車配件.物流.建材。機械結構:上下(三段爐)成型。制品厚度:0.10-2.5MM整機耗電容量/實際耗電量:電爐*大功率90KW/ 實際耗電35-50KW/小時壓縮空氣:0.7 MPA用水條件:普通自來水循環使用噪音分貝:本設備噪音復合國家標準不高于75DB整機*大功率:130KW沖切力:60T成型寬度:800MM用料寬度:<=815MM成型長度:600MM成型深度:(凸模)140MM成型深度:(凹模)120MM產量:(空機運行)25-40次/分鐘(根據材料及厚度而定)機械尺寸:長1300CM寬240CM高260CM機械重量:18T整機描述-放卷裝置                                                                                                                                                               A、 本機采用氣電一體化上片系統    B、 不銹鋼壓輥和自動上料(單卷材料重量可達600-1000KG)    C、 兩邊進片裝有預熱裝置,在拉(PS/PET)材料將加輔溫度,確保無掉屑    D、有多條過度滾筒,確保拉片時不跑料    E、加熱爐有前進及后退功能,采用光電眼檢測加熱后片材下垂狀態,當超過設定限度時,提供報警及            退電爐功能,防止片材掉落電爐發生火災現象。    G、自主研發夾片裝置     整機描述-成型工位裝置A 、 此機上下模臺件全部采用鑄造結構,經久耐用B、 模臺平面精度達到(±0.005MM)C、 鏈軌可自動升降200MM高度,方便上下模具可重疊安裝D、 此機臺帶自動鎖模裝置,上卸模具方便快捷E、 導柱上模調節帶自動暴死裝置,確保成型時上模不會反彈整機描述-沖切工位裝置A、 此機上下模臺件全部采用鑄造結構,經久耐用.B、 模臺平面精度達到(±0.005MM)。C、 確保刀模裝夾平整度誤差小,高速運動不傷刀口。D、 此工位五金刀和激光刀模兩用。E、 此機臺帶自動鎖模裝置,上卸模具方便快捷。F、 上下模臺的時間配合動作可單獨時間調節,在沖剪時確保刀模不損傷。G、 沖剪工位下底座配有(臺灣直線導軌)可電動移動模臺位置,方便裝卸成型模具和沖剪對位。H、 上下模臺配有手動調校模裝置,方便沖剪上下模具對位。上模臺設計升降功能,由電機帶動鏈輪傳動,調節升降方便。可直接設定模臺升降的高度,更加方便調整剪切深度,*大調節范圍可達130MM. 整機設備描述-堆疊工位裝置                                                             A、采用3臺伺服電機旋轉機械手臂(可備    B、 可自動在PLC界面中設定產品堆疊數量和高度    C、 此工位機械手臂可旋轉360°可分AB段堆疊    D、抓取速度每分鐘可達到50次   制品展示:成型模具展示:關于更多詳情請聯系銷售客服。

  • CIE-S1100帶離線沖切高速正負壓三工位熱成型機
    熱成型機系列

     CIE-S1100帶離線沖切三工位熱成型機 A、特點:CIE-S1100型全自動塑料氣壓熱成型機,應用國際新型塑料片材成型工藝技術,是集機、電、氣一體化設計,采用微電腦及工控可編程器PLC控制,整個系統采用HMI(人機界面),并運用了CIE獨有的自動鎖模換模技術和鏈式夾片技術,在更換模具上大幅提高了效率,及安全性穩定性,整機換模時間僅需25分鐘完成,鏈式夾片技術在傳統夾片方式的基礎上節約片材約%3在送片過程中有效避免了塑料粉塵以及油污污染,本機采用方形隧道式進口輻射加熱器,凸凹模皆可成型,加熱、成型、配合離線沖切機可以實現斜孔,正面孔,堆疊等一次性**化作業、減少人工、操作便捷、提高生產效率、可靠性強、自動化程度高,專用于熱成型和產品自動沖切的流水式生產線。B、用途:適用于HIPS、PS、PP、PVC、PET、ABS等塑料片材的成型,加工高透明、高拉伸、淺拉伸、圓型、方型、不規則、上下雙向拉伸、翻邊等產品,生產各種盒、碟、托盤、碗、蓋、工業包裝類等包裝制品。1.該設備主要由機體、吸塑成型系統、溫度控制系統、真空系統、加熱系統、氣控系統、電氣及電腦控制系統、成品沖切系統、產品分解及邊料自卷系統等結構組成。2.機身:采用鋼結構型材焊接或拼接而成,模臺采用整體鑄造部件,造用于安裝成型、加熱、熱合、沖切及輔助裝置。整體鋼結構機架具有足夠的強度與剛度。所有金屬表面經過經過防銹處理和底層噴涂防銹漆;在結構中采用通用件及標準件,便于后期維護及所有部件更換。企業簡介:CIE是一家創新型的科技企業,一直致力于塑料擠出機,熱成型機的研發,設計,制造,銷售,及售后服務等領域的探索與革新。旨在為客戶提供優良的吸塑包裝行業整體解決方案,CIE引進德國,意大利,先進的成型機技術并結合自身多年的研發制造和和應用案列,不斷為客戶打造出高端高效的設備,目前已出口到世界多個國家,贏得客戶的一致好評。我們勵精圖治:CIE擁有一支精英研發團隊。其核心成員擁有相關行業10年以上產品研發設計經驗,能為客戶在熱成型技術,設備以及模具上提供成熟穩定的整體解決方案,多年來以服務多家世界知名企業。我們專業專注:CIE市場營運團隊多年來始終專注于塑料擠出設備,熱成型自動化設備的推廣和應用,擁有國際**的自動化設備企業市場拓展的經驗和多個主流應用行業的KNOW-HOW,卓越的能力與經驗使我們能更加準確的把握市場趨勢,滿足客戶多樣化的需求。我們崇尚科技:我們以人為本,求真務實,精益求精,我們擁有完整的質量把控體系,對產品每一個部件采取嚴格的檢測標準,確保設備的整體品質,努力打造行業尖端設備,為客戶創造價值*大化。一、設備概述1.自動化生產-將復雜的生產流程全面整合高效產出。2.放料單元-預加熱單元-成型單元-垂直沖裁單元-堆疊單元-廢料回收單元-沖孔裁斷堆疊三合一水平沖裁單元-在線貼標單元.電力條件:380V  三相四線  50HZ 380V/220V  50HZ適用原材料:PP.PET.PS.PLA.HIPS.PE.HDPE.PC.ABS.PVC全新料或回收料制品應用:吸塑制品:食品.電子.醫療.汽車配件.物流.建材。機械結構:上下(三段爐)成型。制品厚度:0.10-2.5MM整機耗電容量/實際耗電量:電爐*大功率90KW/ 實際耗電35-50KW/小時壓縮空氣:0.7 MPA用水條件:普通自來水循環使用噪音分貝:本設備噪音復合國家標準不高于75DB整機功率:140KW沖切力:60T成型寬度:1100MM用料寬度:<=1150MM成型長度:900MM成型深度:(凸模)140MM成型深度:(凹模)120MM產量:(空機運行)25-40次/分鐘(根據材料及厚度而定)機械尺寸:長6800CM寬2200CM高250CM機械重量:15T整機描述-進料裝置:A、 本機采用氣電一體化上片系統B、 不銹鋼壓輥和自動上料(單卷材料重量可達600-1000KG)C、 兩邊進片裝有預熱裝置,在拉(PS/PET)材料將加輔溫度,確保無掉屑D、有多條過度滾筒,確保拉片時不跑料E、加熱爐有前進及后退功能,采用光電眼檢測加熱后片材下垂狀態,當超過設定限度時,提供報警及退電爐功能,防止片材掉落電爐發生火災現象。G、自主研發夾片裝置整機描述-成型工位裝置A、 此機上下模臺件全部采用鑄造結構,經久耐用B、 模臺平面精度達到(±0.005MM)C、 鏈軌可自動升降200MM高度,方便上下模具可重疊安裝D、 此機臺帶自動鎖模裝置,上卸模具方便快捷E、 導柱上模調節帶自動暴死裝置,確保成型時上模不會反彈整機描述-沖切工位裝置A、 此機上下模臺件全部采用鑄造結構,經久耐用.B、 模臺平面精度達到(±0.005MM)。C、 確保刀模裝夾平整度誤差小,高速運動不傷刀口。D、 此工位五金刀和激光刀模兩用。E、 此機臺帶自動鎖模裝置,上卸模具方便快捷。F、 上下模臺的時間配合動作可單獨時間調節,在沖剪時確保刀模不損傷。G、 沖剪工位下底座配有(臺灣直線導軌)可電動移動模臺位置,方便裝卸成型模具和沖剪對位。H、 上下模臺配有手動調校模裝置,方便沖剪上下模具對位。上模臺設計升降功能,由電機帶動鏈輪傳動,調節升降方便。可直接設定模臺升降的高度,更加方便調整剪切深度。*大調節范圍130mm。整機設備描述-堆疊工位裝置:                                                            A、采用3臺伺服電機旋轉機械手臂(可備    B、 可自動在PLC界面中設定產品堆疊數量和高度    C、 此工位機械手臂可旋轉360°可分AB段堆疊    D、抓取速度每分鐘可達到50次   制品展示:模具展示:關于更多詳情請聯系銷售客服。

  • 成型模具
    模具系列

    500G水果盒模具

  • CIE-730-420液壓制杯機
    制杯機系列

                                                CIE-730-420液壓制杯機應用領域:熱成型包裝容器,如杯、盒、碗等薄壁容器,如牛奶杯、果凍杯、雪糕杯、一次性飲水杯、方便面碗、快餐盒、食品盒等。性能特點:1、該機采用液壓四柱結構,具有運行平穩,噪音小,鎖模力強等優點。2、機電,氣液壓一體化,PLC控制,高精度變頻送片。3、自動化程度高,生產速度快。通過安裝不同模具可生產不同制品,達到一機多用的目的。4、采用進口電器元件、氣動元件,運行穩定,質量可靠,使用壽命長。5、整機結構緊湊,把加壓、成型、剪切、冷卻、成品吹出等功能集于一模,使產品流程短,成品檔次高,符合國家衛生標準。6、該機適用于生產PP、PE、PET、HIPS、GPPS和其他塑料片材的制品。如杯、盒、碗等薄壁容器,如牛奶杯、果凍杯、雪糕杯、一次性飲水杯、方便面碗、快餐盒、食品盒等。適應材料PP  PS PET HIPS GPPS HIPS PLA PVC PE 成型面積(mm)730×420成型深度(mm)130成型速度(times/min)20-35*大片材寬度(mm)750片材厚度(mm)0.3-2.0整機功率(kw)≤70耗氣量(Mpa)0.6-0.8耗水量(m3/h)≤0.5規格(mm)6000x2500x2600制品展示:更多詳情請聯系銷售服務人員

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  • PET平行雙螺桿片材生產線 (免結晶干燥機 除濕干燥機)

    PET片材擠出機(點擊觀看設備視頻)電力條件:380V/三相 50 HZ適用原料:APET/PETG/RPET/PLA/PP/HIPS.新料+片料或100%回收料片材厚度:0.15-1.5MM片材寬度:800-1250MM片材結構:單層或雙層(可選配)擠出產量:500-600KG/小時片材應用范圍:熱成型 食品包裝托盤 水果蔬菜托盤 塑料杯 塑料碗 電子托盤 醫藥包裝 文具包裝 禮品包裝裝機總耗電量/實際耗電量:350KW/170KW.壓縮空氣:1M3/H 0.6-0.9兆帕冷卻水用量:12M3/H 25°機器規格:長22*寬5*高3M機器重量:約 28 T控制方式(人機界面):西門子系統(PLC)12英寸觸摸顯示屏原料處理系統:2套擠出機:CIE 75/33單螺桿擠出機一套+CIE 85/44平行雙螺桿擠出機一套.CIE真空系統:一套CIE換網器:一套熔體泵:二套喂料塊:一套T型摸頭:一套三輥壓延機:一套溫度控制器:一套切邊裝置:一套卷邊機:一套涂硅油/干燥器:一套牽引機:一套收卷機:一套電控箱:一套結晶器:一套熱覆膜(頂層):一套更多詳情請聯系銷售服務人員

  • CIE-120 PP/PS雙螺桿片材擠出機(節能設計)

    CIE-1200 PP/PS片材生產線(點擊觀看設備視頻)電力要求380V, 三相, 50HZ使用物料PP.HIPS.ABS.PE片材*大寬度1500mm片材厚度范圍0.2-2.0mm*高擠出產量PP:450-600kg/h片材線速度2-27m/min制品質量制品無痕跡,晶點,塑化良好。制品厚度偏差≤0.01mm總電容量/實際耗電量約350KW /180KW壓縮空氣用量1M3/h,  0.5—0.7Mpa 噪音設備噪音符合國家要求,不高于75dB 技術配置一.主要設備組成1CHD120/33單螺桿擠出機1臺(西門子電機;)2CHD65/33單螺桿擠出機1臺(西門子電機;)3單板雙工位換網器2臺4分配器1臺5熔體計量泵1臺(靜態混合器)6模具1臺7三輥壓光機1臺8輥筒水溫控裝置1套9廢邊切刀裝置1套(寬度齒輪調節)10廢邊收處理2套(寬度絲桿調節,力矩控制)11牽引機1臺12二工位收卷機1套(翻轉式,力矩控制)13電器控制1套14靜電消除器1套機筒螺桿材質優質合金鋼38CrMoAlA滲氮深度0.5mm-0.7mm機筒硬度≥1100HV螺桿硬度≥960HV螺桿直徑?120mm 長徑比33:1機筒加熱區數≥7區加熱總功率約60KW加熱方式陶瓷加熱圈加熱不銹鋼保溫罩冷卻方式風機冷卻風機功率370W/臺, 7臺驅動電機西門子貝得交流電機電機功率128kw電機轉速1500rpm變頻器ABB減速箱江陰齒輪箱總廠電機和減速箱連接方式直連式,聯軸器連接CHD65/33擠出機機筒螺桿材質優質合金鋼38CrMoAlA滲氮深度0.5mm-0.7mm機筒硬度≥1100HV螺桿硬度≥960HV螺桿直徑?65mm長徑比33:1機筒加熱區數5區加熱總功率約30KW加熱方式陶瓷加熱圈加熱不銹鋼保溫罩冷卻方式風機冷卻風機功率180W/臺, 5臺驅動電機西門子貝得交流電機電機功率32kw電機轉速1500rpm變頻器西門子減速箱江陰齒輪箱總廠電機和減速箱連接方式直連式,聯軸器連接換網器CHD120擠出機網板規格? 150MM,單板雙工位65擠出機網板規格?90MM   單板雙工位配有液壓站*高壓力16MPA換網器結構板式配有液壓站兩機共用。分配器結構A,AB,ABA。加熱區1區/4KW模具模具有效寬度1100mm(帶擋板,單邊擋200mm)模唇調節方式上模唇采用微調,下模唇固定,模頭加溫區數5區模頭材料5CrNiMo加熱功率約30KW模具結構衣架式。模腔處理表面鍍鉻拋光處理,拋光后鍍層厚度大于0.06MM,表面光潔度▽12以上計量泵型號250cc驅動電機及減速機廠家常州變頻調速器廠家西門子電機功率7.5KW。熔體壓力探頭美國DYNISCO品牌壓力傳感器,電流輸出型,數量1,泵前三輥壓光機三輥機形式水平式(前進后出)中后輥直徑Φ500mm,同軸度≤0.005mm,圓徑度≤0.005mm,前輥直徑Φ320mm,同軸度≤0.005mm,圓徑度≤0.005mm輥筒長度1200mm輥筒材料中碳鋼輥筒表面光潔度鏡面處理,Ra≤0.015um輥筒表面硬度HRC56-58鍍鉻層厚度0.08-0.12mm輥筒鉻層硬度HRC60-62機架整體實心鋼板結構可前后移動(電動),上下移動(電動)前后移動電機功率0.37kw輥筒驅動三臺減速電機獨立驅動三輥驅動功率2.2kw/臺, 三臺變頻控制ABB輥筒間隙調整方式液壓式,可電動也可手動,帶百分表及安全開關。三輥采用軸承NSK,旋轉接頭上海,與輥筒法蘭連接。冷卻輥1根直徑165mm,被動,內通水,鏡面處理。輥溫控制器冷卻介質水溫控范圍常溫至100℃溫度控制精度≤±1℃,附自動超壓、超溫、泵故障報警等功能加熱筒18kw/組, 三組,不銹鋼材料。電磁閥電動閘閥。牽引機輥尺寸Φ200x1200mm膠輥數量2根膠層材料丁晴膠,表面邵氏硬度65-70°膠輥啟閉氣缸驅動牽引驅動減速電機驅動驅動電機功率2.2kw/臺變頻控制ABB切刀裝置滾切刀2對(共4片圓盤刀,上下對刀使用),絲桿調距。鋁輥表面霧化處理。翻轉式二工位收卷機收卷氣漲軸Φ76*1200mm,兩端安裝機械離合器,方便裝拆氣漲軸。*大收卷直徑Φ800mm收卷速度2-27M / Min 傳動單元兩工位單獨減速機傳動,翻轉單獨減速機。控制單元采用力矩控制,可設定自動計米  電器控制系統                                  l  主控制系統:采用PLC控制,采用西門子S7-300系列產品。人機界面采用西門子TP-270,10英寸,用于監控整條生產線的所有溫度、速度、電流及負載率。在人機界面上具備數據處理功能:溫度速度壓力等均有趨勢曲線可供查詢;報警信息顯示,以及詳細的歷史報警紀錄,工藝配方數據的存儲與調用。生產線中所有電機的啟動和停止,均通過硬件按鈕操作;觸摸屏加裝防護罩,以防止外力損壞觸摸屏。在程序上設計有超壓報警等停機功能。操作界面為中文文字。l  安全設施:在三輥附近安裝百分表顯示和限位開關及進口安全線裝置,在牽引架上安裝有緊急制動拉線,以防止錯誤操作或發生危險時設備能緊急停止,從而保證操作人員的安全。在緊急情況發生時,可以自動打開輥距。l  三輥、牽引等其他段電機調速方式:變頻調速帶閉環控制,變頻器采用ABB產品。三輥和牽引段速度調節可以為同步或單獨方式,即可以整體提升或降低生產線的速度,也可以在生產開始時手動調整各段速度。顯示數據應保持與實際測量值之間誤差在1%內。電器元件:指示燈,啟停開關,按鈕為西門子;交流接觸器, 斷路器, 繼電器等為西門子,歐姆龍,施耐德。更多詳情請聯系售服人員。

  • CIE-PP PE BAS 厚板生產線

    企業簡介:                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                      CIE是一家創新型的科技企業,一直致力于塑料擠出機,熱成型機的研發,設計,制造,銷售,及售后服務等領域的探索與革新。旨在為客戶提供優良的吸塑包裝行業整體解決方案,CIE引進德國,意大利,先進的成型機技術并結合自身多年的研發制造和和應用案列,不斷為客戶打造出高端高效的設備,目前已出口到世界多個國家,贏得客戶的一致好評。我們勵精圖治:CIE擁有一支精英研發團隊。其核心成員擁有相關行業10年以上產品研發設計經驗,能為客戶在熱成型技術,設備以及模具上提供成熟穩定的整體解決方案,多年來以服務多家世界知名企業。我們專業專注:CIE市場營運團隊多年來始終專注于塑料擠出設備,熱成型自動化設備的推廣和應用,擁有國際**的自動化設備企業市場拓展的經驗和多個主流應用行業的KNOW-HOW,卓越的能力與經驗使我們能更加準確的把握市場趨勢,滿足客戶多樣化的需求。我們崇尚科技:我們以人為本,求真務實,精益求精,我們擁有完整的質量把控體系,對產品每一個部件采取嚴格的檢測標準,確保設備的整體品質,努力打造行業尖端設備,為客戶創造價值.CIE-PP/PE/ABS厚板生產線:        設備型號:            CIE 120-1500             CIE 150-1800           CIE 170-2600        適用原材料:               PP/PE/ABS                PP/PE/ABS              PP/PE/ABS         制品寬度:               1200MM                1800MM              2000MM         制品厚度范圍:               3-30MM                 3-30MM              3-30MM         擠出機規格               120/35                 150/35              170/35           500-600kg/h              600-800kg/h          800-1000kg/hPP厚板:廣泛應用于化工,食品,防腐材料,凈化材料,環保設備制造等行業。PE厚板:廣泛應用于化工,電子行業,HDPE板也可作為工程塑料用于機械,化工設備等。ABS厚板:廣泛應用于家電,電子,包裝,醫療器械等領域。更多設備詳情請聯系銷售人員

  • PC PMMA GPPS MS透明板材生產線

    企業簡介:                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                   CIE是一家創新型的科技企業,一直致力于塑料擠出機,熱成型機的研發,設計,制造,銷售,及售后服務等領域的探索與革新。旨在為客戶提供優良的吸塑包裝行業整體解決方案,CIE引進德國,意大利,先進的成型機技術并結合自身多年的研發制造和和應用案列,不斷為客戶打造出高端高效的設備,目前已出口到世界多個國家,贏得客戶的一致好評。我們勵精圖治:CIE擁有一支精英研發團隊。其核心成員擁有相關行業10年以上產品研發設計經驗,能為客戶在熱成型技術,設備以及模具上提供成熟穩定的整體解決方案,多年來以服務多家世界知名企業。我們專業專注:CIE市場營運團隊多年來始終專注于塑料擠出設備,熱成型自動化設備的推廣和應用,擁有國際**的自動化設備企業市場拓展的經驗和多個主流應用行業的KNOW-HOW,卓越的能力與經驗使我們能更加準確的把握市場趨勢,滿足客戶多樣化的需求。我們崇尚科技:我們以人為本,求真務實,精益求精,我們擁有完整的質量把控體系,對產品每一個部件采取嚴格的檢測標準,確保設備的整體品質,努力打造行業尖端設備,為客戶創造價值。                             規格                          CIE 130/60                            CIE 120                        適用原材料:                  PC/PMMA/GPPS/MS/PETG                PC/PMMA/GPPS/MS/PETG                        制品寬度:                              2100MM                              1220MM                        制品厚度:                              1-15MM                              1-15MM                        產量:                           600-800kg/h                           500-600kg/hPC PMMA MS PS 板材具有透明性好、耐老化、耐沖擊、阻燃、物理性能穩定、重量輕、安裝方便、可直接彎曲、熱成型性能好、隔音效果高等特點。廣泛用于建筑行業的照明部分和雨棚:電話亭、遮陽棚、廣告招牌、燈箱、水晶字、展示展覽和雕塑等。適用于高檔裝飾材料的室內門、窗、隔斷屏風;適用于嘈雜環境中的隔音屏障環境:用于農業養殖和蔬菜溫室:廠房、倉庫、市場和溫室屋頂等的大小。更多設備詳情請聯系銷售人員。

  • CIE-S800全自動正負壓三工位真空吸塑熱成型機(一鍵式控制系統)

    企業簡介:CIE是一家創新型的科技企業,一直致力于塑料擠出機,熱成型機的研發,設計,制造,銷售,及售后服務等領域的探索與革新。旨在為客戶提供優良的吸塑包裝行業整體解決方案,CIE引進德國,意大利,先進的成型機技術并結合自身多年的研發制造和和應用案列,不斷為客戶打造出高端高效的設備,目前已出口到世界多個國家,贏得客戶的一致好評。我們勵精圖治:CIE擁有一支精英研發團隊。其核心成員擁有相關行業10年以上產品研發設計經驗,能為客戶在熱成型技術,設備以及模具上提供成熟穩定的整體解決方案,多年來以服務多家世界知名企業。我們專業專注:CIE市場營運團隊多年來始終專注于塑料擠出設備,熱成型自動化設備的推廣和應用,擁有國際**的自動化設備企業市場拓展的經驗和多個主流應用行業的KNOW-HOW,卓越的能力與經驗使我們能更加準確的把握市場趨勢,滿足客戶多樣化的需求。我們崇尚科技:我們以人為本,求真務實,精益求精,我們擁有完整的質量把控體系,對產品每一個部件采取嚴格的檢測標準,確保設備的整體品質,努力打造行業尖端設備,為客戶創造價值*大化。產品簡介:CIE-S800全自動三工位正負壓熱成型機(點擊觀看設備視頻)一、設備概述1.自動化生產-將復雜的生產流程全面整合高效產出。2.放料單元-預加熱單元-成型單元-垂直沖裁單元-堆疊單元-廢料回收單元-沖孔裁斷堆疊三合一水平沖裁單元-在線貼標單元.電力條件:380V  三相四線  50HZ 380V/220V  50HZ 適用原材料:PP.PET.PS.PLA.HIPS.PE.HDPE.PC.ABS.PVC全新料或回收料制品應用:吸塑制品:食品.電子.醫療.汽車配件.物流.建材。機械結構:上下(三段爐)成型。制品厚度:0.10-2.5MM整機耗電容量/實際耗電量:電爐*大功率90KW/ 實際耗電35-50KW/小時壓縮空氣:0.7 MPA用水條件:普通自來水循環使用噪音分貝:本設備噪音復合國家標準不高于75DB整機功率:120KW沖切力:60T成型寬度:800MM用料寬度:<=815MM成型長度:600MM成型深度:(凸模)140MM成型深度:(凹模)120MM產量:(空機運行)25-40次/分鐘(根據材料及厚度而定)機械尺寸:長12000CM寬240CM高260CM 機械重量:16T整機描述-進料裝置:      A、 本機采用氣電一體化上片系統      B、 不銹鋼壓輥和自動上料(單卷材料重量可達600-1000KG)      C、 兩邊進片裝有預熱裝置,在拉(PS/PET)材料將加輔溫度,確保無掉屑      D、有多條過度滾筒,確保拉片時不跑料      E、加熱爐有前進及后退功能,采用光電眼檢測加熱后片材下垂狀態,當超過設定限度時,提供報警及       退電爐功能,防止片材掉落電爐發生火災現象。      G、自主研發夾片裝置     整機描述-成型工位裝置A 、 此機上下模臺件全部采用鑄造結構,經久耐用B、 模臺平面精度達到(±0.005MM)C、 鏈軌可自動升降200MM高度,方便上下模具可重疊安裝D、 此機臺帶自動鎖模裝置,上卸模具方便快捷E、 導柱上模調節帶自動暴死裝置,確保成型時上模不會反彈整機描述-沖切工位裝置A、 此機上下模臺件全部采用鑄造結構,經久耐用.B、 模臺平面精度達到(±0.005MM)。C、 確保刀模裝夾平整度誤差小,高速運動不傷刀口。D、 此工位五金刀和激光刀模兩用。E、 此機臺帶自動鎖模裝置,上卸模具方便快捷。F、 上下模臺的時間配合動作可單獨時間調節,在沖剪時確保刀模不損傷。G、 沖剪工位下底座配有(臺灣直線導軌)可電動移動模臺位置,方便裝卸成型模具和沖剪對位。H、 上下模臺配有手動調校模裝置,方便沖剪上下模具對位。上模臺設計升降功能,由電機帶動鏈輪傳動,調節升降方便。可直接設定模臺升降的高度,更加方便調整剪切深度。*大調節范圍130mm。整機設備描述-堆疊工位裝置                                                             A、采用3臺伺服電機旋轉機械手臂(可備    B、 可自動在PLC界面中設定產品堆疊數量和高度    C、 此工位機械手臂可旋轉360°可分AB段堆疊    D、抓取速度每分鐘可達到50次   制品展示:成型模具展示:關于更多詳情請聯系銷售客服。

  • CIE-F800全自動四工位吸塑成型機(成型沖切側孔沖裁一體化)

    企業簡介:                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                      CIE是一家創新型的科技企業,一直致力于塑料擠出機,熱成型機的研發,設計,制造,銷售,及售后服務等領域的探索與革新。旨在為客戶提供優良的吸塑包裝行業整體解決方案,CIE引進德國,意大利,先進的成型機技術并結合自身多年的研發制造和和應用案列,不斷為客戶打造出高端高效的設備,目前已出口到世界多個國家,贏得客戶的一致好評。我們勵精圖治:CIE擁有一支精英研發團隊。其核心成員擁有相關行業10年以上產品研發設計經驗,能為客戶在熱成型技術,設備以及模具上提供成熟穩定的整體解決方案,多年來以服務多家世界知名企業。我們專業專注:CIE市場營運團隊多年來始終專注于塑料擠出設備,熱成型自動化設備的推廣和應用,擁有國際**的自動化設備企業市場拓展的經驗和多個主流應用行業的KNOW-HOW,卓越的能力與經驗使我們能更加準確的把握市場趨勢,滿足客戶多樣化的需求。我們崇尚科技:我們以人為本,求真務實,精益求精,我們擁有完整的質量把控體系,對產品每一個部件采取嚴格的檢測標準,確保設備的整體品質,努力打造行業尖端設備,為客戶創造價值CIE-F800全自動四工位正負壓熱成型:(點擊觀看設備視頻)                                                                                                                                                                                                                                                                           一、設備概述1.自動化生產-將復雜的生產流程全面整合高效產出。2.放料單元-預加熱單元-成型單元-垂直沖裁單元-堆疊單元-廢料回收單元-沖孔裁斷堆疊三合一水平沖裁單元-在線貼標單元.電力條件:380V  三相四線  50HZ 380V/220V  50HZ適用原材料:PP.PET.PS.PLA.HIPS.PE.HDPE.PC.ABS.PVC全新料或回收料制品應用:吸塑制品:食品.電子.醫療.汽車配件.物流.建材。機械結構:上下(三段爐)成型。制品厚度:0.10-2.5MM整機耗電容量/實際耗電量:電爐*大功率90KW/ 實際耗電35-50KW/小時壓縮空氣:0.7 MPA用水條件:普通自來水循環使用噪音分貝:本設備噪音復合國家標準不高于75DB整機*大功率:130KW沖切力:60T成型寬度:800MM用料寬度:<=815MM成型長度:600MM成型深度:(凸模)140MM成型深度:(凹模)120MM產量:(空機運行)25-40次/分鐘(根據材料及厚度而定)機械尺寸:長1300CM寬240CM高260CM機械重量:18T整機描述-放卷裝置                                                                                                                                                               A、 本機采用氣電一體化上片系統    B、 不銹鋼壓輥和自動上料(單卷材料重量可達600-1000KG)    C、 兩邊進片裝有預熱裝置,在拉(PS/PET)材料將加輔溫度,確保無掉屑    D、有多條過度滾筒,確保拉片時不跑料    E、加熱爐有前進及后退功能,采用光電眼檢測加熱后片材下垂狀態,當超過設定限度時,提供報警及            退電爐功能,防止片材掉落電爐發生火災現象。    G、自主研發夾片裝置     整機描述-成型工位裝置A 、 此機上下模臺件全部采用鑄造結構,經久耐用B、 模臺平面精度達到(±0.005MM)C、 鏈軌可自動升降200MM高度,方便上下模具可重疊安裝D、 此機臺帶自動鎖模裝置,上卸模具方便快捷E、 導柱上模調節帶自動暴死裝置,確保成型時上模不會反彈整機描述-沖切工位裝置A、 此機上下模臺件全部采用鑄造結構,經久耐用.B、 模臺平面精度達到(±0.005MM)。C、 確保刀模裝夾平整度誤差小,高速運動不傷刀口。D、 此工位五金刀和激光刀模兩用。E、 此機臺帶自動鎖模裝置,上卸模具方便快捷。F、 上下模臺的時間配合動作可單獨時間調節,在沖剪時確保刀模不損傷。G、 沖剪工位下底座配有(臺灣直線導軌)可電動移動模臺位置,方便裝卸成型模具和沖剪對位。H、 上下模臺配有手動調校模裝置,方便沖剪上下模具對位。上模臺設計升降功能,由電機帶動鏈輪傳動,調節升降方便。可直接設定模臺升降的高度,更加方便調整剪切深度,*大調節范圍可達130MM. 整機設備描述-堆疊工位裝置                                                             A、采用3臺伺服電機旋轉機械手臂(可備    B、 可自動在PLC界面中設定產品堆疊數量和高度    C、 此工位機械手臂可旋轉360°可分AB段堆疊    D、抓取速度每分鐘可達到50次   制品展示:成型模具展示:關于更多詳情請聯系銷售客服。

  • CIE-S1100帶離線沖切高速正負壓三工位熱成型機

     CIE-S1100帶離線沖切三工位熱成型機 A、特點:CIE-S1100型全自動塑料氣壓熱成型機,應用國際新型塑料片材成型工藝技術,是集機、電、氣一體化設計,采用微電腦及工控可編程器PLC控制,整個系統采用HMI(人機界面),并運用了CIE獨有的自動鎖模換模技術和鏈式夾片技術,在更換模具上大幅提高了效率,及安全性穩定性,整機換模時間僅需25分鐘完成,鏈式夾片技術在傳統夾片方式的基礎上節約片材約%3在送片過程中有效避免了塑料粉塵以及油污污染,本機采用方形隧道式進口輻射加熱器,凸凹模皆可成型,加熱、成型、配合離線沖切機可以實現斜孔,正面孔,堆疊等一次性**化作業、減少人工、操作便捷、提高生產效率、可靠性強、自動化程度高,專用于熱成型和產品自動沖切的流水式生產線。B、用途:適用于HIPS、PS、PP、PVC、PET、ABS等塑料片材的成型,加工高透明、高拉伸、淺拉伸、圓型、方型、不規則、上下雙向拉伸、翻邊等產品,生產各種盒、碟、托盤、碗、蓋、工業包裝類等包裝制品。1.該設備主要由機體、吸塑成型系統、溫度控制系統、真空系統、加熱系統、氣控系統、電氣及電腦控制系統、成品沖切系統、產品分解及邊料自卷系統等結構組成。2.機身:采用鋼結構型材焊接或拼接而成,模臺采用整體鑄造部件,造用于安裝成型、加熱、熱合、沖切及輔助裝置。整體鋼結構機架具有足夠的強度與剛度。所有金屬表面經過經過防銹處理和底層噴涂防銹漆;在結構中采用通用件及標準件,便于后期維護及所有部件更換。企業簡介:CIE是一家創新型的科技企業,一直致力于塑料擠出機,熱成型機的研發,設計,制造,銷售,及售后服務等領域的探索與革新。旨在為客戶提供優良的吸塑包裝行業整體解決方案,CIE引進德國,意大利,先進的成型機技術并結合自身多年的研發制造和和應用案列,不斷為客戶打造出高端高效的設備,目前已出口到世界多個國家,贏得客戶的一致好評。我們勵精圖治:CIE擁有一支精英研發團隊。其核心成員擁有相關行業10年以上產品研發設計經驗,能為客戶在熱成型技術,設備以及模具上提供成熟穩定的整體解決方案,多年來以服務多家世界知名企業。我們專業專注:CIE市場營運團隊多年來始終專注于塑料擠出設備,熱成型自動化設備的推廣和應用,擁有國際**的自動化設備企業市場拓展的經驗和多個主流應用行業的KNOW-HOW,卓越的能力與經驗使我們能更加準確的把握市場趨勢,滿足客戶多樣化的需求。我們崇尚科技:我們以人為本,求真務實,精益求精,我們擁有完整的質量把控體系,對產品每一個部件采取嚴格的檢測標準,確保設備的整體品質,努力打造行業尖端設備,為客戶創造價值*大化。一、設備概述1.自動化生產-將復雜的生產流程全面整合高效產出。2.放料單元-預加熱單元-成型單元-垂直沖裁單元-堆疊單元-廢料回收單元-沖孔裁斷堆疊三合一水平沖裁單元-在線貼標單元.電力條件:380V  三相四線  50HZ 380V/220V  50HZ適用原材料:PP.PET.PS.PLA.HIPS.PE.HDPE.PC.ABS.PVC全新料或回收料制品應用:吸塑制品:食品.電子.醫療.汽車配件.物流.建材。機械結構:上下(三段爐)成型。制品厚度:0.10-2.5MM整機耗電容量/實際耗電量:電爐*大功率90KW/ 實際耗電35-50KW/小時壓縮空氣:0.7 MPA用水條件:普通自來水循環使用噪音分貝:本設備噪音復合國家標準不高于75DB整機功率:140KW沖切力:60T成型寬度:1100MM用料寬度:<=1150MM成型長度:900MM成型深度:(凸模)140MM成型深度:(凹模)120MM產量:(空機運行)25-40次/分鐘(根據材料及厚度而定)機械尺寸:長6800CM寬2200CM高250CM機械重量:15T整機描述-進料裝置:A、 本機采用氣電一體化上片系統B、 不銹鋼壓輥和自動上料(單卷材料重量可達600-1000KG)C、 兩邊進片裝有預熱裝置,在拉(PS/PET)材料將加輔溫度,確保無掉屑D、有多條過度滾筒,確保拉片時不跑料E、加熱爐有前進及后退功能,采用光電眼檢測加熱后片材下垂狀態,當超過設定限度時,提供報警及退電爐功能,防止片材掉落電爐發生火災現象。G、自主研發夾片裝置整機描述-成型工位裝置A、 此機上下模臺件全部采用鑄造結構,經久耐用B、 模臺平面精度達到(±0.005MM)C、 鏈軌可自動升降200MM高度,方便上下模具可重疊安裝D、 此機臺帶自動鎖模裝置,上卸模具方便快捷E、 導柱上模調節帶自動暴死裝置,確保成型時上模不會反彈整機描述-沖切工位裝置A、 此機上下模臺件全部采用鑄造結構,經久耐用.B、 模臺平面精度達到(±0.005MM)。C、 確保刀模裝夾平整度誤差小,高速運動不傷刀口。D、 此工位五金刀和激光刀模兩用。E、 此機臺帶自動鎖模裝置,上卸模具方便快捷。F、 上下模臺的時間配合動作可單獨時間調節,在沖剪時確保刀模不損傷。G、 沖剪工位下底座配有(臺灣直線導軌)可電動移動模臺位置,方便裝卸成型模具和沖剪對位。H、 上下模臺配有手動調校模裝置,方便沖剪上下模具對位。上模臺設計升降功能,由電機帶動鏈輪傳動,調節升降方便。可直接設定模臺升降的高度,更加方便調整剪切深度。*大調節范圍130mm。整機設備描述-堆疊工位裝置:                                                            A、采用3臺伺服電機旋轉機械手臂(可備    B、 可自動在PLC界面中設定產品堆疊數量和高度    C、 此工位機械手臂可旋轉360°可分AB段堆疊    D、抓取速度每分鐘可達到50次   制品展示:模具展示:關于更多詳情請聯系銷售客服。

  • CIE-660全自動三工位真空吸塑成型機

    企業簡介:CIE是一家創新型的科技企業,一直致力于塑料擠出機,熱成型機的研發,設計,制造,銷售,及售后服務等領域的探索與革新。旨在為客戶提供優良的吸塑包裝行業整體解決方案,CIE引進德國,意大利,先進的成型機技術并結合自身多年的研發制造和和應用案列,不斷為客戶打造出高端高效的設備,目前已出口到世界多個國家,贏得客戶的一致好評。我們勵精圖治:CIE擁有一支精英研發團隊。其核心成員擁有相關行業10年以上產品研發設計經驗,能為客戶在熱成型技術,設備以及模具上提供成熟穩定的整體解決方案,多年來以服務多家世界知名企業。我們專業專注:CIE市場營運團隊多年來始終專注于塑料擠出設備,熱成型自動化設備的推廣和應用,擁有國際**的自動化設備企業市場拓展的經驗和多個主流應用行業的KNOW-HOW,卓越的能力與經驗使我們能更加準確的把握市場趨勢,滿足客戶多樣化的需求。我們崇尚科技:我們以人為本,求真務實,精益求精,我們擁有完整的質量把控體系,對產品每一個部件采取嚴格的檢測標準,確保設備的整體品質,努力打造行業尖端設備,為客戶創造價值*大化。產品簡介:              CIE-S660 全自動三工位正負壓熱成型機 設備概述:1.自動化生產-將復雜的生產流程全面整合高效產出。2.放料單元-預加熱單元-成型單元-垂直沖裁單元-堆疊單元-廢料回收單元-沖孔裁斷堆疊三合一水平沖裁單元-在線貼標單元.電力條件:380V  三相四線  50HZ 380V/220V  50HZ適用原材料:PP.PET.PS.PLA.HIPS.PE.HDPE.PC.ABS.PVC全新料或回收料制品應用:吸塑制品:食品.電子.醫療.汽車配件.物流.建材。機械結構:上下(三段爐)成型。制品厚度:0.10-2.5MM整機耗電容量/實際耗電量:電爐*大功率80KW/ 實際耗電30-45KW/小時壓縮空氣:0.7 MPA用水條件:普通自來水循環使用噪音分貝:本設備噪音復合國家標準不高于75DB整機功率:100KW沖切力:60T成型寬度:660MM用料寬度:<=675MM成型長度:500MM成型深度:(凸模)140MM成型深度:(凹模)120MM*高產量:(空機運行)25-40次/分鐘(根據材料及厚度而定)機械尺寸:長11000CM寬210CM高240CM機械重量:13T整機描述-進料裝置:      A、 本機采用氣電一體化上片系統      B、 不銹鋼壓輥和自動上料(單卷材料重量可達600-1000KG)      C、 兩邊進片裝有預熱裝置,在拉(PS/PET)材料將加輔溫度,確保無掉屑      D、有多條過度滾筒,確保拉片時不跑料      E、加熱爐有前進及后退功能,采用光電眼檢測加熱后片材下垂狀態,當超過設定限度時,提供報警及退電           爐功能,防止片材掉落電爐發生火災現象。      G、自主研發夾片裝置     整機描述-成型工位裝置A 、 此機上下模臺件全部采用鑄造結構,經久耐用B、 模臺平面精度達到(±0.005MM)C、 鏈軌可自動升降200MM高度,方便上下模具可重疊安裝D、 此機臺帶自動鎖模裝置,上卸模具方便快捷E、 導柱上模調節帶自動暴死裝置,確保成型時上模不會反彈整機描述-沖切工位裝置A、 此機上下模臺件全部采用鑄造結構,經久耐用.B、 模臺平面精度達到(±0.005MM)。C、 確保刀模裝夾平整度誤差小,高速運動不傷刀口。D、 此工位五金刀和激光刀模兩用。E、 此機臺帶自動鎖模裝置,上卸模具方便快捷。F、 上下模臺的時間配合動作可單獨時間調節,在沖剪時確保刀模不損傷。G、 沖剪工位下底座配有(臺灣直線導軌)可電動移動模臺位置,方便裝卸成型模具和沖剪對位。H、 上下模臺配有手動調校模裝置,方便沖剪上下模具對位。上模臺設計升降功能,由電機帶動鏈輪傳動,調節升降方便。可直接設定模臺升降的高度,更加方便調整剪切深度。*大調節范圍130mm。整機設備描述-堆疊工位裝置                                                             A、采用3臺伺服電機旋轉機械手臂(可備    B、 可自動在PLC界面中設定產品堆疊數量和高度    C、 此工位機械手臂可旋轉360°可分AB段堆疊    D、抓取速度每分鐘可達到50次   制品展示:成型模具展示:關于更多詳情請聯系銷售客服。

  • CIE-500-650(經濟型)模內切熱成型機

    企業簡介:CIE是一家創新型的科技企業,一直致力于塑料擠出機,熱成型機的研發,設計,制造,銷售,及售后服務等領域的探索與革新。旨在為客戶提供優良的吸塑包裝行業整體解決方案,CIE引進德國,意大利,先進的成型機技術并結合自身多年的研發制造和和應用案列,不斷為客戶打造出高端高效的設備,目前已出口到世界多個國家,贏得客戶的一致好評。我們勵精圖治:CIE擁有一支精英研發團隊。其核心成員擁有相關行業10年以上產品研發設計經驗,能為客戶在熱成型技術,設備以及模具上提供成熟穩定的整體解決方案,多年來以服務多家世界知名企業。我們專業專注:CIE市場營運團隊多年來始終專注于塑料擠出設備,熱成型自動化設備的推廣和應用,擁有國際**的自動化設備企業市場拓展的經驗和多個主流應用行業的KNOW-HOW,卓越的能力與經驗使我們能更加準確的把握市場趨勢,滿足客戶多樣化的需求。我們崇尚科技:我們以人為本,求真務實,精益求精,我們擁有完整的質量把控體系,對產品每一個部件采取嚴格的檢測標準,確保設備的整體品質,努力打造行業尖端設備,為客戶創造價值*大化。                     CIE-500*660模內切熱成型機:       設備用途:本機主要適應于各種塑料卷筒片材熱成型各種敞開式薄壁容器,可為食物、土特產、旅游用品、紡織品、工藝飾品、化妝品、醫療用品、中西藥、兒童玩具、電器電子元件、日用五金等商品生產各式包裝制品。       適合片材:淀粉降解片材、光降解片材、環保片材、APET、PETG。各種顏色片材: PVC、HIPS、PET、PS、PP、EPS等。植絨片材。       功能特點:1.        機械、氣動,電氣一體化。各動作程序由PLC控制。觸摸屏操作,簡單方便。2.        正負壓成型。3.        上、下模成型方式。4.        伺服送片,長度無級調整,高速準確穩定。5.        上電熱爐四段加熱,下電熱爐三段加熱。6.        片材鏈邊預加熱裝置,減少片材崩片情況。7.        電熱爐控溫系統采用全電腦智能自動補償控制,分區一控一采用人機界面數字輸入,具有微調精度高,           溫度均勻,升溫快(從0-400度只需3分鐘),穩定(不受外部電壓影響,溫度波動不超過1度),           能耗低(節能15%左右),爐板使用壽命長等優點。8.        成型、裁切單元開模、合模伺服控制,制品自動計數輸出。9.        具備制品向下壘疊、機械手壘疊兩種方式,可按需要切換。10.      具有產品資料及參數檔案記憶功能。11.      快速換模系統,大大提高工作效率。12.      送片鏈軌寬度可同步或分立電動調整。13.      電熱爐自動移出裝置。14.      機械上料卷裝置,減輕工人勞動強度。技術參數:適應片材寬度 (mm)500-690適應片材厚度 (mm)0.2-1.5*大片材卷徑 (mm)800成型模具開合行程 (mm)上模140,下模210鎖模力(ton)30*大成型面積 (mm2)500×650成型模具寬度 (mm)500成型模具長度 (mm)650*大成型深度/高度 (mm)機械手壘疊模式:90 /80;向下壘疊模式:175/125裁切力(ton)40壘疊方式向下壘疊/機械手壘疊工作效率 (次/ min)機械手模式Max18;向下壘疊模式Max30制品定型冷卻水冷氣源(外配)供氣量 (m3/ min)≥5氣壓 (MPa)0.8真空泵Busch R5 0100使用電源三相四線制380V50Hz電熱爐加熱功率 (kw)130整機功率 (kw)160機械尺寸 (L×W×H) (mm)1000×2600×3400整機重量 ( T )≈10更多詳情請聯系銷售服務人員

  • CIE-680*800模內切熱成型機

    企業簡介:CIE是一家創新型的科技企業,一直致力于塑料擠出機,熱成型機的研發,設計,制造,銷售,及售后服務等領域的探索與革新。旨在為客戶提供優良的吸塑包裝行業整體解決方案,CIE引進德國,意大利,先進的成型機技術并結合自身多年的研發制造和和應用案列,不斷為客戶打造出高端高效的設備,目前已出口到世界多個國家,贏得客戶的一致好評。我們勵精圖治:CIE擁有一支精英研發團隊。其核心成員擁有相關行業10年以上產品研發設計經驗,能為客戶在熱成型技術,設備以及模具上提供成熟穩定的整體解決方案,多年來以服務多家世界知名企業。我們專業專注:CIE市場營運團隊多年來始終專注于塑料擠出設備,熱成型自動化設備的推廣和應用,擁有國際**的自動化設備企業市場拓展的經驗和多個主流應用行業的KNOW-HOW,卓越的能力與經驗使我們能更加準確的把握市場趨勢,滿足客戶多樣化的需求。我們崇尚科技:我們以人為本,求真務實,精益求精,我們擁有完整的質量把控體系,對產品每一個部件采取嚴格的檢測標準,確保設備的整體品質,努力打造行業尖端設備,為客戶創造價值*大化。CIE-680*800模內切熱成型機:設備用途:本機主要適應于各種塑料卷筒片材熱成型各種敞開式薄壁容器,可為食物、土特產、旅游用品、紡織品、工藝飾品、化妝品、醫療用品、中西藥、兒童玩具、電器電子元件、日用五金等商品生產各式包裝制品。適合片材:淀粉降解片材、光降解片材、環保片材、APET、PETG。各種顏色片材: PVC、HIPS、PET、PS、PP、EPS等。植絨片材。功能特點:1.        機械、氣動,電氣一體化。各動作程序由PLC控制。觸摸屏操作,簡單方便。2.        正負壓成型。3.        上、下模成型方式。4.        伺服送片,長度無級調整,高速準確穩定。5.        上電熱爐四段加熱,下電熱爐三段加熱。6.        片材鏈邊預加熱裝置,減少片材崩片情況。7.        電熱爐控溫系統采用全電腦智能自動補償控制,分區一控一采用人機界面數字輸入,具有微調精度高,溫度均勻,升溫快(從0-400度只需3分鐘),穩定(不受外部電壓影響,溫度波動不超過1度),能耗低(節能15%左右),爐板使用壽命長等優點。8.        成型、裁切單元開模、合模伺服控制,制品自動計數輸出。9.        具備制品向下壘疊、機械手壘疊兩種方式,可按需要切換。10.    具有產品資料及參數檔案記憶功能。11.    快速換模系統,大大提高工作效率。12.    送片鏈軌寬度可同步或分立電動調整。13.    電熱爐自動移出裝置。14.    機械上料卷裝置,減輕工人勞動強度。技術參數:適應片材寬度 (mm)600-800適應片材厚度 (mm)0.2-1.5*大片材卷徑 (mm)800成型模具開合行程 (mm)上模140,下模210鎖模力(ton)30成型面積 (mm2)600*800成型模具寬度 (mm)800成型模具長度 (mm)600成型深度/高度 (mm)機械手壘疊模式:90 /80;向下壘疊模式:175/125裁切力(ton)45壘疊方式向下壘疊/機械手壘疊工作效率 (次/ min)機械手模式Max18;向下壘疊模式Max30制品定型冷卻水冷氣源(外配)供氣量 (m3/ min)≥5氣壓 (MPa)0.8真空泵Busch R5 0100使用電源三相四線制380V50Hz電熱爐加熱功率 (kw)150整機*大功率 (kw)200機械尺寸 (L×W×H) (mm)1100×2600×3400整機重量 ( T )≈12更多詳情請聯系銷售服務人員

  • CIE-730-420液壓制杯機

                                                CIE-730-420液壓制杯機應用領域:熱成型包裝容器,如杯、盒、碗等薄壁容器,如牛奶杯、果凍杯、雪糕杯、一次性飲水杯、方便面碗、快餐盒、食品盒等。性能特點:1、該機采用液壓四柱結構,具有運行平穩,噪音小,鎖模力強等優點。2、機電,氣液壓一體化,PLC控制,高精度變頻送片。3、自動化程度高,生產速度快。通過安裝不同模具可生產不同制品,達到一機多用的目的。4、采用進口電器元件、氣動元件,運行穩定,質量可靠,使用壽命長。5、整機結構緊湊,把加壓、成型、剪切、冷卻、成品吹出等功能集于一模,使產品流程短,成品檔次高,符合國家衛生標準。6、該機適用于生產PP、PE、PET、HIPS、GPPS和其他塑料片材的制品。如杯、盒、碗等薄壁容器,如牛奶杯、果凍杯、雪糕杯、一次性飲水杯、方便面碗、快餐盒、食品盒等。適應材料PP  PS PET HIPS GPPS HIPS PLA PVC PE 成型面積(mm)730×420成型深度(mm)130成型速度(times/min)20-35*大片材寬度(mm)750片材厚度(mm)0.3-2.0整機功率(kw)≤70耗氣量(Mpa)0.6-0.8耗水量(m3/h)≤0.5規格(mm)6000x2500x2600制品展示:更多詳情請聯系銷售服務人員

  • CIE-W950全自動在線沖裁機 (與成型機連線在線沖裁)

    企業簡介:CIE 科蜀機械是一家創新型的科技企業,多年來一直致力于塑料擠出機,熱成型機的研發,設計,制造,銷售,及售后服務等領域的探索與革新。旨在為客戶提供優良的吸塑包裝行業整體解決方案,CIE引進德國,意大利,先進的成型機技術并結合自身多年的研發制造和和應用案列,不斷為客戶打造出高端高效的設備,目前已出口到世界多個國家,贏得客戶的一致好評。我們勵精圖治:CIE擁有一支精英研發團隊。其核心成員擁有相關行業10年以上產品研發設計經驗,能為客戶在熱成型技術,設備以及模具上提供成熟穩定的整體解決方案,多年來以服務多家世界知名企業。我們專業專注:CIE市場營運團隊多年來始終專注于塑料擠出設備,熱成型自動化設備的推廣和應用,擁有國際**的自動化設備企業市場拓展的經驗和多個主流應用行業的KNOW-HOW,卓越的能力與經驗使我們能更加準確的把握市場趨勢,滿足客戶多樣化的需求。我們崇尚科技:我們以人為本,求真務實,精益求精,我們擁有完整的質量把控體系,對產品每一個部件采取嚴格的檢測標準,確保設備的整體品質,努力打造行業尖端設備,不斷為客戶創造價值。產品簡介: CIE-W950全自動離線沖裁機(點擊觀看設備視頻)一:概述:1.本生產線由熱成型機與自動沖孔沖剪堆疊機聯線行程多功能一體機組成,實現了對各種一次性塑料帶孔果蔬盒,托盤,杯蓋,多孔型制品在成型后的高效率自動沖孔,沖切,計數堆疊等工藝連續生產。機組特點為可以獨立操作使用。2.全線采用伺服馬達驅動及PLC編程自動控制,實現了沖切定位高效的一站式生產。設備技術參數概述:電力條件:380V 三相四線 50HZ 380V/220V 50HZ可沖裁材料:PP.PET.PS.PLA.IHPS.EOVH.ABS.PVC.PE沖裁尺寸:寬950MM*長500MM沖裁深度:100MM沖裁速度:45-90次循環/分鐘沖裁壓力:7T整機尺寸:長4200*寬3850*高3900MM整機重量:5.2T整機功率:10(KW)噪音:本設備噪音符合國家標準不高于75DB制品案列展示:更多詳情請聯系銷售服務人員一:概述:CSM-W950全自動在線沖裁機 1.本生產線由熱成型機與自動沖孔沖剪堆疊機聯線行程多功能一體機組成,實現了對各種一次性塑料帶孔果蔬盒,托盤,杯蓋,多孔型制品在成型后的高效率自動沖孔,沖切,計數堆疊等工藝連續生產。機組特點為可以獨立操作使用。2.全線采用伺服馬達驅動及PLC編程自動控制,實現了沖切定位高效的一站式生產。自動在線沖裁機 1.本一:概述:CSM-W950全自動在線沖裁機 1.本生產線由熱成型機與自動沖孔沖剪堆疊機聯線行程多功能一體機組成,實現了對各種一次性塑料帶孔果蔬盒,托盤,杯蓋,多孔型制品在成型后的高效率自動沖孔,沖切,計數堆疊等工藝連續生產。機組特點為可以獨立操作使用。2.全線采用伺服馬達驅動及PLC編程自動控制,實現了沖切定位高效的一站式生產。成型機與自動沖孔沖剪堆疊機聯線行程多功能一體機組成,實現了對各種一次性塑料帶孔果蔬盒,托盤,杯蓋,多孔型制品在成型后的高效率自動沖孔,沖切,計數堆疊等工藝連續生產。機組特點為可以獨立操作使用。2.全線采用伺服馬達驅動及PLC編程自動控制,實現了沖切定位高效的一站式生產。

  • CIE連續式沖孔裁切一體機1100-900S

    CIE連續式沖孔裁切一體機1100-900S突出的特點:1.本生產線由熱成型機與自動沖孔沖剪堆疊機聯線行程多功能一體機組成,實現了對各種一次性塑料帶孔果蔬盒,托盤,杯蓋,多孔型制品在成型后高效率自動沖孔,沖切,計數堆疊等工藝連續生產。機組特點為可以獨立操作使用。2.全線采用伺服馬達驅動及PLC編程自動控制,實現了沖切定位高**的一站式生產。設備參數 ATY40ATTG53CQ40-750適用材料PP、PS、PET、PVC、PLAPP、PS、PET、PVC、PLA適用沖切面積(max)680×240整機功率(kw)1115沖孔速度(max)≤60輔助伺服電機功率(kw)7.511閉合高度(mm)290-350適用材料厚度(mm)0.3-2.00.3-2.0沖切行程(mm)160沖切深度(mm)≤140≤170主電機功率(kw)11沖切速度(pcs/min)≤30≤36極限沖孔高度(mm)≤86沖切面積(mm)680×265680×390極限沖切力度(t)8壓縮空氣耗氣量(L/min)3200-40004000-5000總功率(kw)14加熱功率(kw)101101整機重量(T)68

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上海科蜀智能機械有限公司(CIE)是一家科創型的塑膠自動化設備研發制造企業,工廠坐落于上海市金山區楓涇國家經濟技術開發區,多年來致力于成為行業國際知名的塑膠擠出,塑膠熱成型設備的供應商。公司至創立至今,一貫遵從“誠信、務實、開拓、創新的經營理念,長期專注于塑膠擠出設備,塑膠熱成型設備的設計,研發,制造銷售及售后服務等領域的探索與革新,旨在為客戶提供成熟穩定的行業整體解決方案,CIE 引進德國,意大利先進的技術并結合自身多年的研發制造經驗和應用案例,不斷為行業制造輸送高端,高效,環保節能的智能化擠出成型設備。目前已出口到世界多個國家,贏得了業界客戶的認可和一致好評。

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